30度40度60度不同度数的碳钢异径弯头

碳钢异径弯头的用途：连接两根直径不同的管子，使管路作90°转弯的同时使通径缩小。所采用的生产工艺是用整个的弯头抽条子渐缩的工艺来生产的。所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的，但是大小头不能做转向用。价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场，就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。较常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB /T13401－2005。分类介绍：按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。　按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30°45°60°90°等不同度数的弯头。

碳钢异径弯头的用途：连接两根直径不同的管子，使管路作90°转弯的同时使通径缩小。所采用的生产工艺是用整个的弯头抽条子渐缩的工艺来生产的。所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的，但是大小头不能做转向用。价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场，就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。较常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB /T13401－2005。分类介绍：按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。　按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30°45°60°90°等不同度数的弯头。碳钢异径弯头的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。  b. 冲压成形     冲压成形弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种较常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（较常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
10# 20# A3Q235 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等。用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头。角度分：45°、90°、180° 这三种常用的弯头，另有工程需要，可以特别定制如60°或者其它角度等。碳钢异径弯头与普通的弯头的不同，它是通过将一个标准的弯头坯切割成一个V型的弯头，再将V型弯头放到**的模具内，通过冲压设备的动力使弯头变形，从而得到一定尺寸、形状的产品零件，然后通过焊接技术将切割后的两边焊到一起，较终得到变径弯头。那么根据变径弯头的制作工艺，我可以得到分辨变径弯头优劣的方法分为三部分：首先是切割部分，切割的部分要注意，如果切割的部分过大，导致剩余的坯料就少，这时表现在变径弯头上的就是内弧那一部分的直径较小，不呈比例，看着就像是凹进去一圈深坑，这种成形的弯头，一般内应力比较大，如果压力过大的地方应避免使用。如果切割部分过小，会导致剩余的坯料增多，这时表现在变径弯头上是那一部分的直径变大，看着像是鼓包状。这种弯头虽然看上去不好看，但相对于上面的弯头，这种弯头内应力相对小一些，可以使用。二、其次是冲压整xing部分：冲压整xing部分又叫冲压变形部分。这部分的优劣主要在于模具的好坏，优质的模具整xing出的弯头，背弧圆滑，没有凹坑和鼓包，整体看来弯头的呈椭圆形或圆形。这样的弯头都是优质，反之则是劣质的。不过这部分不影响使用性能。三、焊接部分：变径弯头里较重要的一个判断标准就是焊接部分，焊缝一旦有气孔就会造成管道的泄漏，会造成致命的缺陷。所以当我们看到一个变径弯头时，我们一定要仔细看它内弧的焊缝，由于焊缝都经过了处理，我们只能通过看它表面有无裂痕，有裂痕绝dui不能用，然后看上面是否有一些漏在表面的气孔，如果有看气孔是不是很深。如果不深可能是表面的气孔，再次焊接后可以用，如果气孔很深说明内部还有气孔，这个变径弯头就是不能用的。