三通在管道的连接中使用,连接不同的管与管之间的连接,起到重要的连接作用。在管道的安装中规范使用和推广,选用不同材质的三通管件适用就会有不同的使用效果和性能。1、三通的分类:管道中的三通分为机械三通,沟槽异径三通,沟槽机械三通,普通三通;三通以制作方法划分可分为**制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种,等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小。2、三通的特点:安装三通锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,价格计算合理,外形美观,质感性能强。在使用中发挥重要的作用,承受住恶劣的条件和,表现良好的使用价值和作用。等径三通耐酸碱,抗防腐,适合用于小流量的液体管道输出设备和其它流体管道配件等。 三通用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特点有外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。同时等径不锈钢三通锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,价格计算合理,外形美观,质感性能强。1.高压冷拔三通处理后,金相组织与原材料相同;表面硬度;合金钢为;高洛钢大为HB217。2.高压冷拔三通表面不允许有任何裂纹;表面光滑、疤痕、褶皱等缺陷深度不大于1.6mm;表面鳞斑、重皮的深度不大于0.4mm。3.高压冷拔三通几何尺寸和偏差,如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求;产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的较小值,其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%,较小处不小于87.5%;端口以外椭圆度不大于公称外径的6%;当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时,应按照标准重新加工内坡口。 3、三通的工艺流程:等径三通具有*特的生产流程和技术参数,按照一定的工艺进行生产,保证在生产和使用中具有良好的使用价值和作用。PPR管件-等径三通的生产流程如下:不锈钢管→落料→胀形→冲孔成形→平头→焊接口(或接口)→固熔处理→洗白→修磨焊痕→精光→气压检测→表面检测→贴商标和合格证→包装入库。按照这种工作流程进行使用和加工,保证加工材料的的质量和性能,按照一定的工艺方法进行加工,保证工作的顺利进行和使用。4、三通技术参数:1、生产和加工的执行和参考标准:GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》和GB/T 12459—2005《钢制对焊无缝管件》。按照这两种标准进行生产和加工,保证在使用中按照一定的标准生产,保证生产的PPR管件-等径三通符合国家的生产标准。2、等径三通的工作温度:-40℃~200℃,在使用中按照温度进行使用,严格控制温度;3、拉拔试验:承插氩弧焊管件连接拉拔力为国家标准的3倍;4、压扁实验:将管件压扁至外径的1/3,不会出现裂缝或者裂口;5、气压试验:每一个管件都经过1.6Mpa气压测试;6、耐压试验:管材与管件连接后,在2.5 Mpa、保压5min条件下,连接处无泄露;7、抗拉强度:不小于520Mpa,延伸率不小于35%,本产品实测值为733 Mpa; 8、耐腐蚀能力:管件焊缝经盐雾试验无锈蚀。