高压封头 水罐封头 气罐封头生产厂家

高压封头 水罐封头 气罐封头生产厂家几何形状：壳体是被两个曲面所限定的物体，等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面，中面是回转曲面的壳体称为回转壳体，而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面。主要产品有：蝶形封头，封头，椭圆封头，冲压封头，球形封头，锥形封头，产品材质分别有碳钢、不锈钢、合金钢及用户特殊要求的其他金属材料。产品广泛应用于石油，化工、冶金、封头常用不锈钢材质：304、316、304L、316L、321、201、0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2。打孔封头、异形封头、平封头。

 整体储罐椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，过渡段执行JB/T4746-2002标准， 球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。
高压封头封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，过渡段执行JB/T4746-2002标准，球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。高压封头封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的蕞小厚度不小于图纸技术要求给出的蕞小厚度或图样厚度。3 整体封头用弦长≥3/4Di的内（或外）样板检查封头内（或外）表面的形状偏差，蕞大间隙不得大于1.0％Di，且不得有突变，直边高度须按设计图纸，允差+5-3mm，圆度1.0％Di且≤15mm，周长偏差按订货合同。高压封头封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣（含整体供货带瓜瓣锥段）用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差蕞大间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。高压封头封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时，平面样板的弦长≮2000mm；瓜瓣弦长＜2000mm时，平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。高压封头封头、球形封头瓜瓣几何尺寸允许偏差，高压封头封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层。8 分片封头、分片过渡段为净尺寸供货时，坡口由拱方提供。


 带瓜瓣封头和锥段在制造方整体组焊时，需控制错边≤2mm，拼缝棱角≤+5-0mm。制造方应有相应工艺评定支持的焊接工艺，并由持证焊工施焊。 分片封头、分片过渡段的坡口须采用数控或半自动切割，坡口表面平整光滑，不得有任何沟槽、缺肉，保证坡口角度、深度。材质为复合板、Cr-Mo钢及高强钢的坡口表面须经百分之bai渗透检测，按JB4730-94Ⅰ级合格。整体成形的球形、椭圆形封头的坡口须根据直径大小考虑采用精加工，精加工时须采用合理的工装夹具，将封头圆度调整至合格，保证沿周向坡口角度、钝边的均匀一致性。 所有先拼板后成形的椭圆形、球形封头拼缝，须在成形后进行百分之bai射线探伤，按JB4730-94Ⅱ级合格。 储罐制造方须提供的资料有：合格证，板材、焊材质保书及复验报告，无损检测报告，焊接工艺评定报告，焊接记录，304不锈钢管道封头，加热曲线，正火曲线，几何尺寸检查报告，监检报告，测厚报告，有预热、后热或焊后热处理要求的还须提供相应的曲线及热处理报告。 储罐封头一般采用热冲压的方法成形，不锈钢封头 冲压，采有冷成形的封头应进行热处理。当制造单位确能保证冷成形封头的性能符合设计、使用要求时，则不受此限。冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理。 封头、锥段瓜瓣齐口时，要求每道纵缝预留1.5mm~2mm收缩余量。 不锈钢板、复合钢板瓜瓣切割， 储罐封头、过渡段下料时必需按艺02的要求进行相关标记的移植。